深挖螺带混合机液压泄漏的成因

螺带混合机的液压系统是螺带混合机中常见的功能组成部件，也是该设备中的部件中较为重要的一环，维护好此类部件可以大大的进步此类机械设备出产运行的效率，从而进步出产效率。对于螺带混合机中液压系统的故障也是需要正视的重中之重，而在液压系统故障中较为常见并故障发生率的故障则是液压系统的液压的泄漏。这中故障无疑成为客户在出产使用螺带混合机时较为头痛的一件事情，塑料混合机厂家先简单的讨论一下几种故障源头。其故障源头大概可分为：厂家对密封件的选择，气体的污染，颗粒污染以及零件的损伤。今天咱们就从这四类源头来分析故障成因。

1)密封件的选择

液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，因为设计中密封结构选用不公道，密封件的选用分歧乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、限度压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外，因为螺带混合机械的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

(2)其他设计原因

设计中考虑到运动表面的几何精度和粗拙度不够全 面以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。

油液污染及零部件的损伤

(1)气体污染

在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，假如液压支架在工作过程中在很短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会负气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，假如液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。

(2)颗粒污染

液压油缸作为一些螺带混合机械液压系统的主要执行元件，因为工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触，固然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏较快的因素之一。

(3)零件损伤

密封件是由耐油橡胶等材料制成，因为长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。粉末混合机告诉您假如零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。