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如何防止螺带混合机添加的润滑剂失效

2020-05-22

为了使螺带混合机机械设备能够更加不乱的运行,我们往往需要在机械的轴承等易导致摩擦的零部件间隙添加一定量的润滑剂来使之减少摩擦,让设备运行的更加顺畅。但有时会泛起一些题目,例如,不论添加多少润滑剂,设备运行时摩擦依旧很大,从而导致噪音与设备的磨损,这个题目就说明添加润滑剂部位错误或润滑剂本身可能泛起了题目。考虑到一般情况技术职员对机械添加润滑剂的部位比较了解,基本很少泛起添加部位错误的题目,那么其中主要的因素应该就是润滑剂本身失效而导致的无用功。下面粉末混合机厂家分别从物理与化学两大因素了解一下其失效的原因并对其使用相应的措施。


(1)物理因素引起润滑性质失效

螺带混合机上使用的润滑剂在使用时会同时受制于机械剪切和离心力的作用下润滑剂会被甩出摩擦界面而使其分油,导致润滑剂的油分逐量减少、由锥入度的减小而导致硬化,到一定程度后润滑剂会完全失效;在机械剪切作用下,润滑剂的结构受到破坏(如皂纤维脱开或者取向),引起其软化、粘稠度下降与析油量的增加等导致失效。通常情况下,润滑剂使运转递速的增加2000r/min,其寿命将会减少至少一半左右。在高剪切应力下,转速增加一倍,使用的寿命仅仅相称于原寿命的1/10。


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(2)化学因素引起润滑性质失效

润滑剂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,但到一定程度后,天生的有机酸会侵蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和活动性变差等。大量试验表明,温度越高,润滑剂的寿命下降越显著。如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。


此外,螺带混合机上使用的润滑剂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如:脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒,会地脂的氧化起催化作用。总之,塑料混合机觉得润滑剂的失效原因良多,有时可能由某一原因引起,但更多是多种因素其同作用的结果,或者以一种原由于突破口,然后其他原因共同作用。


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